Otomatik flekso yazıcının tipik hız aralığı nedir?

2025-09-18 07:25:20

Ambalaj ve etiket baskısının dinamik ortamında Otomatik Flekso Yazıcı, çok yönlülüğü, verimliliği ve geniş bir malzeme yelpazesine uyarlanabilirliği ile tanınan bir iş makinesi olarak öne çıkıyor. Üreticilerin, yazıcıların ve sektör profesyonellerinin odaklandığı en kritik performans ölçümlerinden biri hız aralığıdır. Otomatik flekso baskı makinesinin tipik hız aralığını anlamak yalnızca üretim iş akışlarını optimize etmek için değil, aynı zamanda ekipman yatırımı, iş planlaması ve kalite kontrolü hakkında bilinçli kararlar vermek için de gereklidir. Bu makale, otomatik flekso baskı makinelerinin tipik hız aralığını ele alıyor, bu aralığı etkileyen temel faktörleri araştırıyor, hızın farklı uygulamalara göre nasıl değiştiğini inceliyor ve hız, kalite ve operasyonel verimlilik arasındaki dengeyi tartışıyor.

Tipik Hız Aralığının Tanımlanması: Temel Bir Bakış

Ayrıntılara dalmadan önce, otomatik flekso baskı makinelerinin tipik hız aralığı için genel bir temel oluşturmak önemlidir. Dar bir hız aralığında çalışan bazı özel baskı teknolojilerinin aksine, otomatik flekso yazıcılar, makine tasarımı, motor teknolojisi ve kontrol sistemlerindeki gelişmelerin etkisiyle nispeten geniş bir çalışma hızı aralığı sergiliyor. Ortalama olarak, çoğu ticari sınıf otomatik flekso yazıcı, dakikada 100 metre (m/dak) ila dakikada 300 metre (m/dak) hız aralığında çalışır. Ancak bu aralık sabit değildir; özel, düşük hızlı uygulamalar için 100 m/dak'nın altına ya da büyük ölçekli, yüksek hacimli üretim için tasarlanmış yüksek performanslı modeller için 300 m/dak'nın üzerine çıkabilir.

Bu aralığı bağlamsallaştırmak için diğer yaygın baskı teknolojileriyle karşılaştırmak faydalı olacaktır. Örneğin, dijital yazıcılar (mürekkep püskürtmeli veya lazer yazıcılar gibi) genellikle 20 m/dak ile 100 m/dak arasında daha düşük hızlarda çalışır, bu da onları kısa vadeli, özelleştirilmiş işler için daha uygun hale getirir. Öte yandan ofset yazıcılar, yaklaşık 150 m/dak ila 250 m/dak arasındaki orta sınıf flekso yazıcılara benzer hızlara ulaşabilir, ancak plastik filmler gibi gözeneksiz malzemelere baskı söz konusu olduğunda daha az esnektirler. Otomatik flekso baskı makinesinin geniş bir hız yelpazesini kapsaması ve aynı zamanda çeşitli baskı malzemeleriyle uyumluluğu koruması, ambalaj endüstrisindeki en önemli rekabet avantajlarından biridir.

100–300 m/dak referans çizgisi içerisinde, her biri spesifik üretim ihtiyaçlarına göre uyarlanmış üç farklı alt aralık tanımlanabilir:

Düşük Hız Aralığı (100–150 m/dak): Bu aralık genellikle küçük ve orta ölçekli yazıcılar, giriş seviyesi modeller veya yüksek hassasiyet ve karmaşık ayrıntı gerektiren uygulamalarla ilişkilidir. Örnekler arasında ince metinli, karmaşık grafiklere veya değişken verilere sahip yüksek kaliteli etiketlerin basılmasının yanı sıra yırtılmaya veya esnemeye eğilimli hassas malzemelerin basılması yer alır.

Orta Hız Aralığı (150–250 m/dak): Bu, ticari otomatik flekso yazıcılar için en yaygın hız aralığıdır. Hız ve kalite arasında bir denge kurarak esnek ambalajlama (örn. plastik poşetler, atıştırmalık ambalajları), oluklu mukavva ambalajlama ve standart etiket baskısı gibi çok çeşitli uygulamalara uygun olmasını sağlar. Bu kategorideki orta sınıf flekso baskı makinelerinin çoğu, otomatik kayıt kontrolü ve hızlı geçiş sistemleri gibi gelişmiş özelliklerle donatılmış olup, hem kısa hem de orta ölçekli üretim işlemlerini verimli bir şekilde yürütmelerine olanak tanır.

Yüksek Hız Aralığı (250–300+ m/dak): Yüksek hızlı otomatik flekso yazıcılar, büyük ambalaj üreticileri veya dönüştürücülerde bulunanlar gibi büyük ölçekli, yüksek hacimli üretim ortamları için tasarlanmıştır. Bu makineler, mürekkebin yüksek hızlarda hızlı ve eşit şekilde kurumasını sağlamak için sağlam bileşenler, yüksek performanslı motorlar ve gelişmiş kurutma sistemleriyle tasarlanmıştır. Bu serideki uygulamalar arasında hız ve üretkenliğin birincil öncelik olduğu içecek etiketleri, gıda ambalaj filmleri ve endüstriyel ambalaj malzemeleri gibi seri üretilen ürünlerin basılması yer alır.

Otomatik Flekso Yazıcıların Hız Aralığını Etkileyen Temel Faktörler

Otomatik flekso yazıcının hız aralığı keyfi değildir; makine tasarımı, alt tabaka özellikleri, mürekkep özellikleri, baskı kalitesi gereksinimleri ve operasyonel kurulum gibi çeşitli faktörlerin karmaşık etkileşimi ile şekillenir. Bu faktörleri anlamak, istenen baskı kalitesini korurken yazıcının hızını optimize etmek için çok önemlidir.

1. Makine Tasarımı ve Mühendisliği

Otomatik flekso baskı makinesinin tasarımı ve mühendisliği, hız yeteneklerinin temel belirleyicileridir. Birkaç temel bileşen buna katkıda bulunur:

Motor ve Tahrik Sistemleri: Yüksek performanslı otomatik flekso yazıcılar, sorunsuz, tutarlı güç dağıtımı sağlayan servo motorlar ve hassas tahrik sistemleriyle donatılmıştır. Servo motorlar üstün hız kontrolü ve hızlanma yetenekleri sunarak yazıcının stabiliteden ödün vermeden daha yüksek hızlara ulaşmasını sağlar. Bunun aksine, daha eski veya giriş seviyesi modeller, daha düşük torka ve daha az hassas hız regülasyonuna sahip olan ve maksimum hızlarını aralığın alt ucuyla sınırlandıran AC motorları kullanabilir.

Web Gerginliği Kontrolü: Uygun web gerginliğini (yazıcı içinde hareket ederken alt tabakaya uygulanan kuvvet) korumak, yüksek hızlı yazdırma için kritik öneme sahiptir. Gerilim çok yüksekse alt tabaka gerilebilir veya yırtılabilir; çok düşükse kırışabilir veya kayabilir, bu da kayıt hatalarına yol açabilir. Gelişmiş otomatik flekso yazıcılar, gerilimi gerçek zamanlı olarak izlemek ve ayarlamak için sensörler kullanan kapalı döngü web gerginlik kontrol sistemlerine sahiptir. Bu sistemler, hız aralığının üst sınırını genişleterek, alt tabakayı sabit tutarken yazıcının daha yüksek hızlarda çalışmasını sağlar.

Kurutma Sistemleri: Yüksek hızlarda, mürekkebin bulaşmasını, ofsetlenmesini veya müteakip silindirlere aktarılmasını önlemek için mürekkebin hızlı bir şekilde kuruması gerekir. Otomatik flekso yazıcılar, sıcak hava kurutucuları, kızılötesi (IR) kurutucular ve ultraviyole (UV) kürleme sistemleri dahil olmak üzere çeşitli kurutma sistemleri kullanır. UV kürleme sistemleri, mürekkebi UV ışığına maruz kaldığında neredeyse anında kuruttuklarından, yüksek hızlı uygulamalar için özellikle etkilidir. UV kürleme sistemleriyle donatılmış yazıcılar genellikle hız aralığının üst ucunda (250–300+ m/dak) çalışabilirken, geleneksel sıcak havalı kurutuculara sahip olanlar, yeterli kuruma süresi sağlamak için daha düşük hızlarla (150–200 m/dak) sınırlandırılabilir.

Kayıt Kontrolü: Kayıt, çok renkli yazdırmada farklı renk katmanlarının hizalanmasını ifade eder. Yüksek hızlarda, küçük hizalama hataları bile düşük baskı kalitesine neden olabilir. Otomatik flekso yazıcılar, kayıt hatalarını gerçek zamanlı olarak tespit etmek ve düzeltmek için kamera tabanlı sensörler ve elektronik hat yönlendirme gibi gelişmiş kayıt kontrol sistemlerini kullanır. Bu sistemler, yazıcının daha yüksek hızlarda hassas hizalamayı korumasını sağlayarak kullanılabilir hız aralığını genişletir.

2. Yüzey Özellikleri

Alt tabakanın türü ve özellikleri (üzerine basılan malzeme), otomatik flekso yazıcının çalışabileceği maksimum hız üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Farklı alt tabakalar farklı düzeylerde esneklik, dayanıklılık ve mürekkep emilimi sergiler ve bunların tümü hız özelliklerini etkiler:

Gözenekli Yüzeyler (örn. Kağıt, Karton): Kağıt ve karton gibi gözenekli yüzeyler mürekkebi daha kolay emer ve bu da mürekkebin daha hızlı kurumasına yardımcı olur. Bu, otomatik flekso yazıcıların bu malzemelere baskı yaparken nispeten yüksek hızlarda (150–250 m/dak) çalışmasına olanak tanır. Ancak alt tabakanın gücü sınırlayıcı bir faktördür; ince veya düşük kaliteli kağıtlar yüksek hızlarda yırtılabilir, bu nedenle yazıcıların hassas gözenekli alt tabakalar için hızı 100-150 m/dak'ya düşürmesi gerekebilir.

Gözeneksiz Yüzeyler (örneğin, Plastik Filmler, Metal Folyolar): Polietilen (PE), polipropilen (PP) ve alüminyum folyo gibi gözeneksiz alt tabakalar mürekkebi emmez, bu da mürekkebin kurumasını daha zorlu hale getirir. Sonuç olarak, otomatik flekso yazıcılar, UV kürleme sistemleriyle donatılmadıkları sürece, gözeneksiz malzemelere baskı yaparken genellikle daha düşük hızlarda (100-200 m/dak) çalışır. UV kürleme, mürekkebin gözeneksiz yüzeylerde anında kurumasını sağlayarak 200-300 m/dak hıza olanak sağlar. Ek olarak, gözeneksiz alt tabakalar genellikle daha esnektir ve esnemeye eğilimlidir; yüksek hızlarda hasarı önlemek için hassas ağ gerginliği kontrolü gerektirir.

Kalınlık ve Sertlik: Oluklu mukavva veya kalın plastik tabakalar gibi daha kalın ve daha sert alt tabakalar, yazıcıda hareket etmek için daha fazla kuvvet gerektirir ve bu da hızı sınırlandırabilir. Otomatik flekso yazıcıların kalın alt tabakalar için düzgün besleme sağlamak ve sıkışmaları önlemek amacıyla 100-180 m/dak hızında çalışması gerekebilir. Bunun aksine, hafif plastik filmler gibi ince, esnek alt tabakalar, uygun gerilim kontrolüyle daha yüksek hızlarda (200-300 m/dak) çalıştırılabilir.

3. Mürekkep Özellikleri

Otomatik flekso baskı makinesinde kullanılan mürekkebin türü ve özellikleri de hız aralığının belirlenmesinde önemli rol oynamaktadır. Mürekkebin viskozitesi, kuruma süresi ve alt tabakaya yapışması kritik faktörlerdir:

Mürekkep Viskozitesi: Viskozite mürekkebin kalınlığını veya akış direncini ifade eder. Yüksek viskoziteli mürekkepler daha kalındır ve daha yavaş akar; bu da düzensiz mürekkep aktarımına ve yüksek hızlarda baskı kalıplarının tıkanmasına neden olabilir. Düşük viskoziteli mürekkepler daha kolay akar ve bu da onları yüksek hızlı baskıya uygun hale getirir. Otomatik flekso yazıcılar sıklıkla ayarlanabilir viskoziteye sahip mürekkepler kullanır; bu da operatörlerin mürekkebi farklı hızlar için optimize etmesine olanak tanır; yüksek hızlar için daha düşük viskozite ve daha ayrıntılı baskılar gerektiren düşük hızlar için daha yüksek viskozite.

Kuruma Süresi: Daha önce de belirtildiği gibi mürekkebin kuruma süresi hız için önemli bir sınırlayıcı faktördür. Yavaş kuruyan mürekkepler (örneğin çabuk kuruyan katkı maddeleri içermeyen solvent bazlı mürekkepler) daha uzun kuruma süreleri gerektirir ve bu da lekelenmeyi önlemek için yazıcının daha düşük hızlarda (100-150 m/dak) çalışmasına neden olur. UV ile kürlenebilen mürekkepler veya kuruma hızlandırıcılı su bazlı mürekkepler gibi hızlı kuruyan mürekkepler saniyeler içinde kuruyarak yazıcının 250–300+ m/dak hıza ulaşmasını sağlar.

Yapışma: Mürekkebin alt tabakaya yapışma yeteneği, yüksek hızlarda baskı kalitesini korumak için çok önemlidir. Mürekkebin yapışması zayıfsa, alt tabaka yazıcının içinde hareket ettikçe çabuk kurusa bile mürekkep soyulabilir veya bulaşabilir. Hedef alt tabaka için özel olarak formüle edilmiş mürekkepler (örneğin, plastik filmler için UV mürekkepleri, kağıt için su bazlı mürekkepler) daha iyi yapışma sunarak yazıcının kaliteden ödün vermeden daha yüksek hızlarda çalışmasına olanak tanır.

4. Baskı Kalitesi Gereksinimleri

Belirli bir iş için gereken baskı kalitesi düzeyi, otomatik flekso yazıcının hız aralığını etkileyen bir diğer önemli faktördür. İnce metin, karmaşık grafikler veya hassas renk eşleştirme gibi daha yüksek kalite gereksinimleri, doğruluğu sağlamak için genellikle daha düşük hızlar gerektirir:

İnce Ayrıntılar ve Yüksek Çözünürlük: İnce metinlerin (örneğin, içindekiler listesini içeren küçük ürün etiketleri) veya yüksek çözünürlüklü grafiklerin (örneğin, karmaşık tasarımlara sahip marka logoları) yazdırılması, hassas mürekkep aktarımı ve kaydı gerektirir. Yüksek hızlarda hata payı artar, bu da metnin bulanıklaşmasına veya grafiklerin yanlış hizalanmasına neden olur. Sonuç olarak, otomatik flekso yazıcıların yüksek çözünürlüklü işlerde netlik ve hassasiyet sağlamak amacıyla 100-180 m/dak hızında çalışması gerekebilir.

Renk Doğruluğu ve Tutarlılığı: Mürekkep akışındaki, alt tabaka gerginliğindeki veya kuruma koşullarındaki küçük değişiklikler renk kaymalarına yol açabileceğinden, bir baskı işlemi boyunca tutarlı renk elde etmek yüksek hızlarda daha zordur. Sıkı renk doğruluğu gerektiren işler için (örneğin birinci sınıf ambalajlama veya markaya özel renk eşleştirme), yazıcılar genellikle mürekkep biriktirme ve kurutma konusunda daha hassas kontrol sağlamak amacıyla daha düşük hızlarda (120-200 m/dak) çalışır.

Değişken Veri Yazdırma: Her bir üniteye benzersiz bilgilerin (örneğin seri numaraları, barkodlar veya kişiselleştirilmiş mesajlar) yazdırılmasını içeren değişken veri yazdırma (VDP), ek işlem süresi gerektirir. VDP sistemlerini otomatik flekso yazıcılarla entegre etmek, yazıcının değişken verileri güncellemek için kısa bir süre duraklaması gerektiğinden yazdırma sürecini yavaşlatabilir. Bu gibi durumlarda, değişken verilerin karmaşıklığına bağlı olarak hız aralığı 80-150 m/dak'ya düşürülebilir.

Farklı Uygulamalarda Hız Değişimleri

Otomatik bir flekso yazıcının tipik hız aralığı, her uygulamanın alt tabaka, kalite ve hacim açısından benzersiz gereksinimleri olduğundan, farklı uygulamalar arasında önemli ölçüde değişiklik gösterir. Aşağıda bazı yaygın uygulamalar ve bunlara karşılık gelen hız aralıkları verilmiştir:

1. Etiket Baskısı

Label printing is one of the most common applications for automatic flexo printers, encompassing product labels, barcode labels, and promotional labels. Etiket yazdırma hız aralığı, etiketin türüne ve kalite gereksinimlerine bağlıdır:

Standart Etiketler (örn. İçecek Etiketleri, Gıda Etiketleri): Basit grafik ve metin içeren standart etiketler için otomatik flekso yazıcılar 150–250 m/dk hızında çalışır. Bu etiketler genellikle BOPP (iki eksenli olarak yönlendirilmiş polipropilen) filmler gibi gözeneksiz alt tabakalara basılır ve yüksek hızları mümkün kılmak için yaygın olarak UV kürleme sistemleri kullanılır.

Yüksek Kaliteli Etiketler (örneğin, Birinci Sınıf Kozmetik Etiketleri, Şarap Etiketleri): Yüksek kaliteli etiketler ince ayrıntılar, hassas renk eşleşmesi ve birinci sınıf bir yüzey gerektirir. Sonuç olarak hız aralığı daha düşüktür, tipik olarak 100-180 m/dak. Bu etiketler, kaliteyi sağlamak için daha dikkatli kullanım ve daha düşük hızlar gerektiren metalik filmler veya dokulu kağıtlar gibi özel alt tabakalara basılabilir.

Değişken Veri Etiketleri (örn. Takip Kodlu Gönderi Etiketleri): Değişken veri etiketleri, her etiketin üzerine benzersiz bilgilerin yazdırılmasını içerir ve bu da süreci yavaşlatır. VDP etiket baskısının hız aralığı, değişken verilerin karmaşıklığına ve VDP sisteminin flekso yazıcıyla entegrasyonuna bağlı olarak 80–150 m/dak'dır.

2. Esnek Ambalaj Baskısı

Plastik poşetler, atıştırmalık ambalajları ve dik poşetler gibi esnek ambalajlar, otomatik flekso yazıcılar için bir başka önemli uygulamadır. Esnek ambalaj baskısının hız aralığı, alt tabaka türünden ve ambalajın boyutundan etkilenir:

Hafif Plastik Filmler (örneğin, Atıştırmalık Paketleyicileri için PE, PP Filmler): Hafif plastik filmler esnektir ve kullanımı kolaydır, bu da onları yüksek hızlı baskıya uygun hale getirir. UV kürleme sistemleriyle donatılmış otomatik flekso yazıcılar, bu uygulamalar için 200-300 m/dak hızla çalışarak kitlesel pazar ambalajlarının büyük ölçekli üretimine olanak tanır.

Daha Kalın Plastik Filmler (örn. Dik Torbalar için PET Filmler): Daha kalın plastik filmler, esnemeyi veya yırtılmayı önlemek için daha fazla gerilim kontrolü ve daha düşük hızlar gerektirir. Daha kalın filmler için hız aralığı 150-250 m/dak olup, tutarlı web gerilimi ve mürekkep yapışmasını korumaya odaklanılmıştır.

Lamine Filmler (örneğin, Bariyer Ambalaj için Çok Katmanlı Filmler): Lamine filmler, bariyer özellikleri sağlamak için farklı malzemelerden (örneğin, plastik ve alüminyum folyo) çok sayıda katmandan oluşur. Lamine filmlere baskı, katmanlara ayrılmayı önlemek için dikkatli bir kullanım gerektirir, bu nedenle hız aralığı daha düşüktür, genellikle 120–200 m/dak.

3. Oluklu Mukavva Baskı

Oluklu mukavva, nakliye kutuları, ürün ambalajları ve teşhirlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Oluklu mukavva baskısı için tasarlanan otomatik flekso yazıcılar (genellikle flekso katlama yapıştırma makineleri olarak anılır), kartonun sertliğine ve kalınlığına göre uyarlanmış belirli bir hız aralığına sahiptir:

Standart Oluklu Kutular (örn. Nakliye Kutuları): Basit tasarımlara (örn. şirket logoları, sevkiyat bilgileri) sahip standart oluklu kutular için otomatik flekso yazıcılar 100–180 m/dk hızında çalışır. Hız, kartonun kalınlığı ve sertliği ile sınırlıdır; bu da yazıcıda hareket etmek için daha fazla kuvvet gerektirir.

Yüksek Kaliteli Oluklu Teşhir Ürünleri (ör. Perakende Teşhir Ürünleri): Yüksek kaliteli oluklu teşhir malzemeleri, daha ayrıntılı grafikler ve hassas baskı gerektirir. Bu uygulamalar için hız aralığı 80-150 m/dak'dır, çünkü daha düşük hızlar, oluklu mukavvanın pürüzlü yüzeyinde daha iyi mürekkep aktarımı ve kaydı sağlar.

4. Endüstriyel Ambalaj Baskısı

Tahıllar, gübreler veya kimyasallar için büyük çuvallar gibi endüstriyel ambalajlar, zorlu kullanım ve çevre koşullarına dayanabilecek dayanıklı baskılar gerektirir. Endüstriyel ambalajlara yönelik otomatik flekso yazıcılar orta hızlarda çalışarak dayanıklılık ve üretkenliği dengeler:

Dokuma Çuvallar (örneğin Tahıl Çuvalları, Gübre Çuvalları): Dokuma çuvallar, güçlü yapışma özelliğine sahip mürekkepler gerektiren polipropilen gibi dayanıklı malzemelerden yapılır. Dokuma çuvallara baskı için hız aralığı 120–200 m/dak olup, mürekkebin tamamen kurumasını ve dokuma yüzeye iyi yapışmasını sağlamaya odaklanılmaktadır.

Dokunmamış Kumaşlar (örn. Endüstriyel Örtüler, Çantalar): Dokunmamış kumaşlar hafif fakat dayanıklıdır, bu da onları endüstriyel ambalajlamaya uygun hale getirir. Otomatik flekso yazıcılar, iyi yapışma ve esneklik sunan su bazlı veya UV mürekkepleri kullanarak dokunmamış kumaşlar için 150–250 m/dak hızla çalışabilir.

Hız, Kalite ve Operasyonel Verimliliğin Dengelenmesi

Otomatik flekso baskı makinesinin hız aralığı önemli bir ölçü olsa da operasyonel başarıyı belirleyen tek faktör bu değildir. Yazıcılar ve üreticiler, en iyi sonuçları elde etmek için hızı baskı kalitesi, alt tabaka uyumluluğu ve genel operasyonel verimlilikle dengelemelidir.

1. Hız ve Kalite: En Uygun Noktayı Bulmak

Hız ve kalite arasındaki ilişki genellikle terstir; daha yüksek hızlar; kayıt hataları, lekelenme veya düzensiz mürekkep aktarımı gibi daha yüksek kalite sorunları riskine yol açabilir. Ancak ileri teknoloji ile bu ödünleşim en aza indirilebilir. Örneğin, kamera tabanlı kayıt kontrolü ve UV kürleme sistemleriyle donatılmış otomatik flekso yazıcılar, 250-300 m/dakika hızlarda yüksek kaliteyi koruyabilir. Önemli olan, gerekli kalite standartlarından ödün vermeden hızın en üst düzeye çıkarıldığı "en uygun noktayı" bulmaktır.

Bu hassas noktayı bulmak için operatörlerin, hedef alt tabaka ve mürekkeple test çalıştırmaları gerçekleştirmesi ve baskı kalitesini izlerken hızı kademeli olarak artırması gerekir. Kalite sorunları (ör. bulanık metin, yanlış kayıt) belirli bir hızda ortaya çıkıyorsa, bu hız, söz konusu iş için üst sınır olarak ayarlanmalıdır. Ayrıca yazıcının düzenli bakımı (örneğin baskı kalıplarının temizlenmesi, gerilim kontrol sisteminin kalibre edilmesi) daha yüksek hızlarda kalitenin korunmasına yardımcı olabilir.

2. Hız ve Yüzey Uyumluluğu

Daha önce tartışıldığı gibi, alt tabaka özelliklerinin hız üzerinde önemli bir etkisi vardır. Belirli bir hız için yanlış alt tabakanın kullanılması alt tabakanın hasar görmesine, düşük baskı kalitesine veya ekipman sıkışmalarına neden olabilir. Örneğin, ince, narin bir plastik filmin uygun gerginlik kontrolü olmadan 300 m/dak hızla çalıştırılması esneme veya yırtılmaya yol açabilirken, kalın bir oluklu mukavvanın 250 m/dak hızla çalıştırılması sıkışmalara veya düzgün olmayan baskılara neden olabilir.